EN
Waterpomp lagers worden blootgesteld aan extreme eisen: continu draaien, blootstelling aan koelvloeistof, temperatuurschommelingen en vocht. Lekkage van vet en binnendringing van verontreinigingen zijn de twee meest voorkomende oorzaken van storing. Kennis van de oorzaken van deze problemen kan helpen bij het voorkomen ervan, waardoor de levensduur van de lagers wordt verlengd en onderhoudskosten worden beperkt. Wij weten dat materiaalkwaliteit en constructie cruciale factoren zijn voor langdurige betrouwbaarheid bij de productie van hoogwaardige lagerstaalbuizen, diepgroef kogellagers en lagerhulzen.
1. Kies het juiste afdichtontwerp
De eerste bescherming tegen lekkage en verontreiniging is de afdichting. Een dergelijke afdichting voorkomt dat vet naar buiten lekt en houdt water en vuil buiten de lagerholte.
Bij toepassingen voor waterpompen zijn met name dubbele lipafdichtingen effectief. De eerste lip bevindt zich binnen de lagerruimte om vet op te vangen, terwijl de tweede lip naar buiten wijst om binnendringen van vocht en deeltjes te voorkomen. Dit is een tweelaagse oplossing en lost dus beide delen van het probleem tegelijkertijd op.
Een dubbele lipafdichting kan echter in extreme toepassingen onvoldoende functioneren als vuil en afval tussen de binnenste lip en zijn oppervlak terechtkomen. Geavanceerde afdichtoplossingen omvatten extra beschermende functies, zoals klemringafdichtingen en/of samengestelde afdichtingen met waterafwerpringen, om direct contact van verontreinigingen met de afdichtlip te minimaliseren en zo de slijtagesnelheid te verminderen.
Voor toepassingen in waterpompen kunt u lagers kiezen met ingebouwde afdichtingsmechanismen – deze omvatten de afdichting direct in het lager zelf. Deze integratie vermindert tolerantie-accumulatie en waarborgt een nauwkeurige oppervlak-naar-oppervlakafdichting, wat essentieel is voor een goede afdichting gedurende de gehele levensduur van het lager.
2. Kies corrosiebestendige materialen
Vochtinfiltratie is zeer schadelijk, omdat het corrosie veroorzaakt aan de rol-elementen en de loopbanen. Lagerstaal is geen corrosiebestendig materiaal; het chroomgehalte van GCr15-lagerstaal bedraagt slechts ongeveer 1,5 %, wat veel lager is dan het chroomgehalte van ongeveer 13 % dat nodig is om redelijke corrosiebestendigheid te bieden. De hoofdfunctie van chroom in lagerstaal is het verbeteren van de mechanische eigenschappen, niet de corrosiebestendigheid.
Het corrosieproces begint onmiddellijk zodra vocht in de afdichting doordringt, wat schade veroorzaakt aan de oppervlakkwaliteit, wrijving, warmte en uiteindelijk geleidelijke verslechtering van lagers en afdichtingen. Daarom is de integriteit van de afdichting zo belangrijk.
Indien hoge vochtbelasting vereist is, zijn lageroplossingen in roestvrij staal beschikbaar. Roestvrijstalen lagers zijn harder dan normaal lagerstaal, maar hebben een lagere hardheid; ze zijn ook duurder, maar worden wel verkozen voor gebruik in corrosieve omgevingen. Richt u in plaats daarvan op constructieoplossingen die vocht buiten de lagers houden, bijvoorbeeld door betere afdichtingen en behuizingen te gebruiken.
Onze hoogkoolstof-chroom lagerstaalsoorten, zoals: GCr15, SAE52100, 100Cr6, SUJ2 en EN31, worden gebruikt voor de productie van onze diepe-groef kogellagers en lagerhulzen, die uitstekende slijtvastheid en vermoeidheidssterkte bieden. Bij een geschikte warmtebehandeling ligt de hardheid van de loopbaan meestal tussen 60 en 64 HRC, waardoor de duurzaamheid tegen slijtage en oppervlakteschade wordt verhoogd.
3. Gebruik hoogwaardige, waterbestendige smeermiddelen
Het type smeermiddel dat wordt gebruikt, beïnvloedt zowel lekkage als de levensduur van de lagers. Slijtage en lekkage treden sneller op bij gebruik van onverenigbare vetten. Deze waterbestendige vetten werken goed onder vochtige omstandigheden en hoeven niet in grote hoeveelheden aangebracht te worden.
Het type smeermiddel dat moet worden gebruikt, dient rekening te houden met de snelheidsclassificatie van de lagers en het werktemperatuurbereik. Synthetische oliën hebben uitstekende temperatuurbestendigheid en kunnen zo worden geproduceerd dat ze optimale afdicht- en smerendeigenschappen bieden. Voor geavanceerdere afdichting kunnen poreuze smeermiddelreservoirs worden gevuld met wateronoplosbare smeermiddelen, waardoor gedurende de gehele levensduur van het lager continu smering wordt geboden, zelfs als koelvloeistof het lager binnendringt.
Ook onderhoud van de smering is belangrijk. Breng kleine hoeveelheden vet regelmatig aan, in plaats van het op lange intervallen met kracht in het lager te persen, wat kan leiden tot drukopbouw en schade aan de afdichting. Deze methode zorgt voor voldoende smering zonder nadelige gevolgen voor de afdichtingsomstandigheden.
4. Zorg voor precisieproductie en juiste montage
De slechte fabricagetoleranties en onjuiste montage kunnen niet worden gecompenseerd door het best mogelijke afdichtontwerp en -materialen. De nauwkeurigheid van de loopbanen, de kwaliteit van het afdichtoppervlak en de integriteit van de pasvorm van de onderdelen zijn direct gerelateerd aan de levensduur van de lager.
Precisiefabricage waarborgt:
Vlotte beweging van de walslichamen in de loopbanen.
De juiste perspassingen zorgen ervoor dat de afdichtingen op hun plaats blijven.
Nauwkeurige oppervlakteafwerking om wrijving/slijtage tot een minimum te beperken.
Geschikte materiaalhardheid voor slijtvastheid. Ook de montagepraktijken zijn belangrijk. Afdichtingen kunnen tijdens montage beschadigd raken bij onjuist hanteren, onjuiste uitlijning of het gebruik van te veel kracht, wat leidt tot spanningsconcentratiegebieden die afdichtingsfalen veroorzaken. Raceway-brinelling kan optreden door onjuist hanteren, onjuiste uitlijning of te veel kracht tijdens montage, wat eveneens spanningsconcentratiegebieden creëert die raceway-falen veroorzaken. Wijk nooit af van de aanbevolen montageprocedures, gebruik geschikte gereedschappen en controleer onderdelen vóór montage op beschadiging.
De levensduur van waterpompagers wordt beïnvloed door de algehele strategie om een effectieve afdichting te gebruiken die bestand is tegen corrosie, kwalitatieve smering toe te passen en precisieproductie te realiseren. Het gebruik van lagers met uitstekende afdichtsystemen, de juiste materialen en smeermiddelen te selecteren voor de werkomgeving en correct te monteren, helpt lekkage van lagers te voorkomen en verlengt hun levensduur.
CIXI HOTO METALLIC PRODUCT CO., LTD is een professionele fabrikant die de ISO9001-, ISO14001- en OHSAS18001-managementsystemen heeft geïmplementeerd en waterpompgerelateerde lagerstalen buizen, lagerhulzen en diepgroefkogellagers levert om te voldoen aan de eisen van waterpomptoepassingen. Gevestigd in het Chinese High-tech Industriegebied en ondersteund door de gunstige ligging ten opzichte van de havens van Shanghai en Ningbo, kunnen wij tijdige levering aan onze klanten over de hele wereld garanderen.