Het werkt zonder dat enige onderdelen elkaar raken. In feite zijn de meeste machines uitgerust met gewone lagers die olie en andere onderhoudsmaatregelen nodig hebben om correct te functioneren. Maar in het geval van bearing sleeve s, gebruiken we magneetkracht om de draaiende onderdelen op hun plaats te houden. Dit betekent dat er geen wrijving is tussen de onderdelen, wat helpt de machines in goede staat te laten draaien.
Er zijn twee belangrijke elementen die de werking van magnetische lagers mogelijk maken: elektromagneten en een magnetische rotor. Deze elektromagneten genereren een magnetisch veld, een kracht die in staat is om de rotor ofwel aan te trekken of weg te duwen. Deze magnetische kracht houdt de rotor centraal en stabiel tijdens zijn snelle rotatie. Het echte bijzondere is dat het magnetische veld continu kan veranderen, en dat laat de rotor op de juiste plek blijven zonder iets te raken. Dit stelt de rotor in staat vrijelijk te roteren zonder problemen.
De factoren die de gebruikers ervaring met soorten bearing sleeves in plaats van traditionele lagers aanbevelen zijn talrijk en wegen zwaarder in fabrieken en industriële omgevingen. Ten eerste is er geen olie bij magnetische lagers, wat betekent dat ze veel minder onderhoud vereisen. Dit bespaart tijd en geld voor de machinebeheerders. En het ontbreken van olie betekent bescherming van het milieu tegen lekkages, verontreiniging en alles wat samenhangt met olieproductie.
Waarschijnlijk het beste aan magnetische lagers is dat ze echt snel kunnen draaien. Gewone lagers slijten en kunnen zelfs breken bij hoge snelheden. Maar omdat magnetische lagers elkaar niet raken, kunnen ze snel draaien zonder zichzelf enige schade toe te brengen. Dit maakt ze ideaal voor kritieke machines zoals turbo's, gascompressoren en hoge-snelheidsgeneratoren die een hoge efficiëntie moeten leveren.
Naast het besparen op onderhoudskosten verbeteren magnetische lagers ook de prestaties en betrouwbaarheid van de machine. Omdat er geen direct contact is tussen de onderdelen tijdens de werking, ontstaat er geen wrijving die energieverspilling door warmte veroorzaakt. Dit betekent dat machines nog effectiever zijn in het gebruik van energie, waardoor er elektriciteit wordt bespaard en kosten verder worden verlaagd.
Een ander positief punt van magnetische lagers is dat machines geluidloos zijn. Normale lagers veroorzaken trillingen en lawaai, wat irritant en schadelijk kan zijn voor de werknemers eromheen. In tegenstelling tot traditionele ontwerpen gebruiken magnetische lagers een magnetisch veld om de rotor in evenwicht te houden en stabiel te maken, wat aanzienlijk minder trilling en lawaai genereert. Dit maakt de omgeving eigenlijk beter voor de mensen die rond de machines werken.
Actieve magnetische lagers gebruiken daarentegen zowel elektromagneten als permanente magneten. Ze creëren een bestuurbaar en stabiel magnetisch veld. Het actieve systeem monitort de positie van de rotor continu en past het magnetisch veld dynamisch aan om de rotor centraal te houden. Dit resulteert in potentiële toepassingen van actieve magnetische lagers voor hoge-snelheidmachines met kritieke precisievereisten (bijvoorbeeld turbo's, gasturbines, etc.).
CIXI HOTO heeft 40 magnetische lager-lijnen voltooid, wat een zeer snelle leveranciertijd mogelijk maakt.
CIXI HOTO heeft een sterke kwaliteitscontrolesysteem, inclusief certificaten voor magnetische lagers zoals AHSAS18001, ISO14001, en ISO14001: 2016.
CIXI HOTO biedt duizenden lager-mouwen aan in SS en Alloy kwaliteiten, evenals Carbon steel, en ook magnetische lagers.
CIXI HOTO magnetische lageringsdragers verschillende soorten kogellagers. Het lageringsonderdeel (kooi, mouwen, ballen, afsluiting) en het lageringsstalen buis biedt een all-in-one oplossing voor kogellagers.