यह किसी भी घटकों का एक दूसरे से स्पर्श किए बिना काम करता है। वास्तव में, अधिकांश मशीनों में साधारण बेयरिंग्स लगी होती हैं जिनके लिए तेल और अन्य रखरखाव की आवश्यकता होती है ताकि वे सही ढंग से काम कर सकें। लेकिन केस में बेअरिंग स्लीव में, हम चुंबक का उपयोग करते हैं जो घूर्णन भागों को अपने सही स्थान पर रखते हैं। इसका मतलब है कि, भागों के बीच कोई घर्षण नहीं होता और यह मशीनों को अच्छी स्थिति में चलने में मदद करता है।
चुंबकीय बेयरिंग के काम करने के लिए दो मुख्य तत्व हैं: इलेक्ट्रोमैग्नेट्स और एक चुंबकीय रोटर। ये इलेक्ट्रोमैग्नेट्स एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करते हैं, एक बल जो रोटर को खींचने या ठेलने में सक्षम है। यह चुंबकीय बल रोटर को घूमते समय केंद्रित और स्थिर रखता है। सबसे अद्भुत बात यह है कि चुंबकीय क्षेत्र हमेशा बदल सकता है, और यह रोटर को किसी चीज़ को स्पर्श न करके सही स्थान पर रखने की अनुमति देता है। यह रोटर को समस्याओं के बिना स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति देता है।
उपयोग के लिए सबसे बड़े कारक जो सिफारिश करते हैं बेयरिंग स्लीव प्रकार पारंपरिक बेयरिंग की तुलना में बहुत अधिक हैं और उन्हें कारखानों और औद्योगिक स्थानों में अधिक महत्व दिया जाता है। पहले, चुंबकीय बेयरिंग में कोई तेल नहीं होता है, जिसका मतलब है कि उनकी रखरखाव की आवश्यकता काफी कम होती है। यह मशीन की देखभाल करने वालों के लिए समय और पैसे बचाता है। और तेल की कमी का मतलब है पर्यावरण की रक्षा तेल के छिड़कने, प्रदूषण और तेल उत्पादन से जुड़ी सभी चीजों से।
शायद चुंबकीय असर के बारे में सबसे अच्छी बात यह है कि वे बहुत तेजी से घूम सकते हैं। नियमित असर खराब हो जाते हैं और उच्च गति पर टूट भी सकते हैं। लेकिन चूंकि चुंबकीय असर एक दूसरे से संपर्क नहीं करते हैं, इसलिए वे बिना किसी क्षति के तेजी से जा सकते हैं। यह उन्हें महत्वपूर्ण मशीनों जैसे टर्बोचार्जर, गैस कंप्रेसर और उच्च गति वाले जनरेटर के लिए आदर्श बनाता है जिन्हें उच्च दक्षता प्रदान करनी होती है।
मैग्नेटिक असरों से रखरखाव की लागत में कमी आने के अलावा मशीन के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में भी सुधार होता है। चूंकि कसरत के लिए भागों के बीच कोई सीधा संपर्क नहीं है, इसलिए इसलिए गर्मी द्वारा कुछ अपशिष्ट ऊर्जा उत्पन्न करने वाला कोई घर्षण नहीं है। इसका अर्थ है कि मशीनें ऊर्जा का उपयोग करने में और भी अधिक कुशल होती हैं, जिससे बिजली की बचत होती है और लागत भी कम होती है।
चुंबकीय बेयरिंग्स का एक और सकारात्मक बिंदु यह है कि मशीनें ध्वनिहीन होती हैं। सामान्य बेयरिंग्स कम्पन और शोर का कारण बनती हैं, जो उनके आसपास के कार्यकर्ताओं के लिए अड़चनकारी और नुकसानदायक हो सकती हैं। चुंबकीय बेयरिंग्स पारंपरिक डिजाइनों के विपरीत होती हैं, जो चुंबकीय क्षेत्र पर निर्भर करती हैं ताकि रोटर को संतुलित और स्थिर रखा जा सके, जिससे कम ध्वनि और कम कम्पन होता है। यह कार्य वास्तव में उन लोगों के लिए बेहतर पर्यावरण बनाता है जो मशीनों के आसपास काम करते हैं।
एक्टिव चुंबकीय बेयरिंग्स, दूसरी ओर, इलेक्ट्रोमैग्नेट्स और स्थायी चुंबकों दोनों का उपयोग करती हैं। एक नियंत्रित और स्थिर चुंबकीय क्षेत्र बनाने के लिए। एक्टिव प्रणाली निरंतर रोटर की स्थिति का पर्यवेक्षण करती है और चुंबकीय क्षेत्र को रोटर को केंद्रित रखने के लिए डायनामिक रूप से समायोजित करती है। यह उच्च-गति की मशीनों के लिए एक्टिव चुंबकीय बेयरिंग्स के संभावित अनुप्रयोगों को संभव बनाता है जिनमें जटिल सटीकता की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, टर्बोचार्जर, गैस टर्बाइन, आदि)।
CIXI HOTO ने 40 चुंबकीय बेयरिंग लाइनें पूरी की हैं, जिससे अत्यधिक तेज प्रारंभिक समय मिलता है।
CIXI HOTO में मजबूत गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है, चुंबकीय बेयरिंग प्रमाणपत्र AHSAS18001, ISO14001, और ISO14001: 2016।
CIXI HOTO ऐसे हजारों बेयरिंग स्लीव प्रदान करता है जो SS और एल्युमिनियम ग्रेड में उपलब्ध होते हैं, कार्बन स्टील के साथ, और चुंबकीय बेयरिंग के साथ।
CIXI HOTO चुंबकीय बेयरिंग विभिन्न प्रकार के गेंद बेयरिंग प्रदान करता है। बेयरिंग घटक (जाल, ट्यूब, गेंद, सील) और बेयरिंग स्टील ट्यूब और गेंद बेयरिंग के लिए एक समग्र समाधान प्रदान करता है।
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