Il fonctionne sans que aucun des composants ne se touchent. En réalité, la grande majorité des machines sont équipées de roulements ordinaires nécessitant de l'huile et d'autres entretiens pour fonctionner correctement. Mais dans le cas de manchette de roulement s, nous utilisons des aimants pour maintenir les parties en rotation à leur place. Cela signifie qu'il n'y a aucune friction entre les pièces, ce qui aide les machines à fonctionner dans de bonnes conditions.
Il y a deux éléments clés qui permettent le fonctionnement des roulements magnétiques : des électro-aimants et un rotor magnétique. Ces électro-aimants génèrent un champ magnétique, une force capable de tirer ou repousser le rotor. Cette force magnétique maintient le rotor centré et stable pendant sa rotation rapide. La partie vraiment incroyable est que le champ magnétique peut changer constamment, et cela permet au rotor de rester à la bonne position sans toucher quoi que ce soit. Cela permet au rotor de tourner librement sans problème.
Les facteurs qui recommandent le plus l'utilisation de types de manchettes de roulement plutôt que des roulements traditionnels sont nombreux et ont plus d'importance dans les usines et les environnements industriels. Tout d'abord, il n'y a pas d'huile avec les roulements magnétiques, ce qui signifie qu'ils nécessitent beaucoup moins d'entretien. Cela économise du temps et de l'argent pour les responsables des machines. Et l'absence d'huile signifie une protection de l'environnement contre les fuites, la contamination et tout ce qui est lié à la production d'huile.
Probablement, la meilleure chose concernant les roulements magnétiques est qu'ils peuvent tourner très vite. Les roulements classiques s'usent et peuvent même se casser à haute vitesse. Mais comme les roulements magnétiques ne sont pas en contact entre eux, ils peuvent aller très vite sans se détériorer. Cela les rend idéaux pour des machines critiques telles que les turbocompresseurs, les compresseurs de gaz et les générateurs à haute vitesse qui doivent offrir une haute efficacité.
Outre l'économie des coûts d'entretien, les roulements magnétiques améliorent également les performances et la fiabilité des machines. Comme il n'y a pas de contact direct entre les parties lors du fonctionnement, il n'y a donc aucune friction générant de l'énergie perdue sous forme de chaleur. Cela signifie que les machines utilisent encore mieux l'énergie, économisant ainsi sur la consommation électrique et réduisant les coûts.
Un autre point positif des roulements magnétiques est que les machines sont silencieuses. Les roulements classiques provoquent des vibrations et des bruits, qui peuvent être gênants et nocifs pour les travailleurs à proximité. Contrairement aux conceptions traditionnelles, les roulements magnétiques s'appuient sur le champ magnétique pour maintenir l'arbre équilibré et stable, ce qui génère beaucoup moins de vibrations et de bruit. Ce fonctionnement améliore réellement l'environnement pour les personnes travaillant autour des machines.
Les roulements magnétiques actifs, en revanche, utilisent à la fois des électroaimants et des aimants permanents pour créer un champ magnétique contrôlable et stable. Le système actif surveille continuellement la position de l'arbre et ajuste dynamiquement le champ magnétique pour maintenir l'arbre centré. Cela ouvre la voie à des applications potentielles des roulements magnétiques actifs dans les machines à haute vitesse avec des exigences de précision critiques (par exemple, les turbocompresseurs, les turbines à gaz, etc.).
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